在招揽首位机器人入职的9年后，海立集团尝到了大大甜头：2015年，用于一台机器人成本将近6万元/年，用于一名工人成本近10万元/年。生产空调心脏---压缩机的海立集团，享有上海最大规模之一的机器人工厂。

在海立显然，在成本高企的黄浦江畔，压缩机生产产业仍可保有。因为聘用机器人员工，为海立谋求到了战略空间。　　事实上，除了制造业运用的工业机器人，智能机器人也代替人工，在金融等领域更加多扮演着起客服的角色。

星展银行、招行已因此共计省却9000人工客服。　　科幻车间：3位工人+8台机器人　　科幻车间：3位工人+8台机器人铁臂林立，工人零星。旋转、镖、捕捉、拿起600摄氏度高温下，大黄蜂颜色的机器人铁臂动作自如，只要10秒时间，三四斤轻的银白色金属卷板从拿起着放在下一个工位，流程可谓稳准慢。

经过一道道流水线工序后，末端摆放了成型的压缩机外衣壳体。这里的每台机器人在相同方位，可操作者两台或多台设备。　　这不是科幻大片中的场景，而是海立集团上海工厂钣金车间的现实一幕。

　　在等离子焊接工位，几名工人散播其间，他们的角色或是监工或是医生，调控机器人设备、取样检测产品等工作由工人已完成。　　早于在机器人入职前，这条压缩机壳体生产线大约须要15位工人已完成生产任务，而自2007年起相继聘用机器人后，目前的人员配备结构变成：3位工人+8台机器人。　　压缩机是空调、冰箱的心脏，钣金车间的任务是将钢板加工成压缩机外壳。目前，这个车间共计22台机器人，而作业工人的数量已从2007年的144人增加至20人，也就是说曾多次的124位工人专门从事的工作已由机器人代劳，工人折损86%。

　　除了钣金，其余的铁臂伙伴在运送、裹包在，甚至在总装环节把手螺丝。截至目前，整个海立集团已享有工业机器人480台，2007年至今，总计更换一线岗位357个，相等于将近千位一线作业员工。　　成本两笔账：机器人价格年叛5%人工成本年减10%　　压缩机产业是劳动密集型行业，很多工作都是靠人工已完成。

然而随着人口红利的逐步消失，招工难、用工荒问题早于在几年前就显出。　　在海立集团上海工厂，人力成本占到总制造费用的47%。为应付劳动力成本上升，海立有2007年走进上海，在南昌、绵阳新的另设分厂，印度的生产基地也先后竣工。

目前，上海基地占到集团总生产能力比重严重不足60%。　　我们这类生产企业须要大量雇用劳务工，而完全每年春节等长假过后，一线人员总有部分员工萎缩。而且80后90后中有些不不愿到生产线上展开轻负荷作业。

海立集团副总经理郑敏告诉他记者：2至3月份的辞职高峰，又刚好是我们的生产高峰期，平均值33%的离职率不会阻碍长时间生产，同时一线工人更迭频密不会影响产品质量、减少设备损坏率以及安全隐患事故。

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